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塑料托盤的注塑與吹塑工藝 |
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在物流倉儲領域,塑料托盤憑借耐用、易清潔等優勢被廣泛使用,而注塑與吹塑作為主流成型工藝,賦予其不同的性能特點和應用場景。
注塑工藝是塑料托盤常見的制造方式。將聚丙烯或聚乙烯顆粒投入注塑機,經加熱使其熔化成流體狀態,再以一定壓力注入鋼制模具型腔。模具依據托盤設計,刻有網格、平板等結構,注塑時需把控熔體溫度與壓力,確保物料均勻填充。待冷卻定型后開模取出,經修邊處理,完成成品制作。此工藝生產效率高,成型的托盤結構規整,適合制造貨架存儲等對規格要求高的托盤,常用于食品、電子等行業。
吹塑工藝則多用于制造雙面結構托盤。先將塑料原料加熱成管狀型坯,放入對開模具中,通入壓縮空氣使型坯緊貼模腔內壁,冷卻后形成中空結構。吹塑托盤上下表面平整,內部空腔增強了抗沖擊性和承重能力,即便承載較重貨物或在搬運中受到碰撞,也不易損壞。因其耐低溫性能良好,在戶外或冷鏈物流場景中表現出色。
注塑與吹塑工藝各有千秋,前者勝在高效與精準,后者強于結構與韌性。它們以不同的技術路徑,滿足了物流倉儲多樣化的需求,推動著塑料托盤在現代供應鏈中持續發揮重要作用。 |
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