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塑料托盤作為現代物流運輸中的重要工具，其制作工藝與結構特點均經過精心設計，以滿足不同行業和應用場合的需求。

在制作工藝方面，塑料托盤主要采用注塑成型和擠出-中空吹塑成型兩種方法。注塑托盤通過大型注塑機將熔融的塑料材料注入模具中，冷卻后形成托盤。這種方法生產的托盤外觀平整，結構多樣，可生產單面和雙面托盤，靈活性較大。而吹塑托盤則是將管狀塑料型坯吹脹緊貼模具內壁，冷卻定型后得到。吹塑托盤表面多為平板結構及凹槽設計，具有空芯體結構，承重能力和耐沖擊性較強。

在結構特點上，塑料托盤具有多樣化規格尺寸，以適應不同貨物的大小和重量。同時，高低托盤形式各異，高托盤適用于叉車等設備裝卸貨物，低托盤則便于手推車或人工搬運。此外，塑料托盤還具有多種開口形式，如全封閉、平面開放、有側板和有托腿等，以滿足不同的使用需求。

塑料托盤的結構也多種多樣，如網格型、方格型、方管支撐型等。這些結構能夠增加托盤的強度，使其穩固耐用，并可承受較大的重量。網格型和方格型結構具有良好的透氣性，適合存放易受潮的貨物。方管支撐型結構則適用于裝載較重的貨物，可以有效分散力量。

綜上所述，塑料托盤的制作工藝與結構特點使其能夠適應不同的環境條件和使用需求，為提高物流效率、降低成本、保護環境發揮了重要作用。